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簡易外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。采用外圓磨床專用面膜)兩軸聯(lián)動系統(tǒng)(也可根據(jù)用戶的要求進行配置其它數(shù)控系統(tǒng)。簡易外圓磨床的設備特點：1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、...

外圓磨床使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬能外圓磨床。切入式外圓磨床...

高速外圓磨床的操作注意事項：1、操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。2、開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。3、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。4、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯...

自動外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應用得*泛的一類機床。它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。自動外圓磨床的操作方法：1、開機后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開端檢查各個系統(tǒng)工作狀況能否正常。2、依據(jù)要加工的工件來肯定所用...

桁架機械手外圓磨床是一款集外圓磨床、數(shù)控系統(tǒng)、主動測量儀、機械手為一體的全自動數(shù)控加工形式，自動上下料的一款自動化外圓磨床；可有效的降低人工，以及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。操作簡單、方便，加工范圍廣泛，主動測量儀有效的控制尺寸，大大提升產(chǎn)品的合格率，機械手自動上下料，大大降人工，以及對員工的技術(shù)要求降低，實現(xiàn)一人多機管理模式。機械手可以同時完成上料以及下料動作，減少了繁瑣、多余的動作，有效升效率；并且減少產(chǎn)品碰傷等問題。桁架機械手外圓磨床可以自動上下料架，根據(jù)產(chǎn)品訂做輸送帶或鏈條式輸送...

全自動數(shù)控外圓磨床是一種中、高檔外圓磨床，適用于磨削各種曲軸、凸輪軸、主軸頸、轉(zhuǎn)動軸、半軸的大批量生產(chǎn)加工。采用機電一體化、整體防護，維護方便操作符合人機工程要求。采用數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng)，具有使用自動化高、定位精度高、進給速度快、操作使用簡單、控制可靠性高的特點。采用高剛性、動靜壓砂輪主軸組件，具有回轉(zhuǎn)精度高、加工剛性強的特點。配置自動測量裝置，實現(xiàn)全閉環(huán)磨削控制。全自動數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程：1.安裝砂輪時動作要輕，安裝好以后，要進行空轉(zhuǎn)試車，觀察有無偏擺、振動等現(xiàn)...